Batang tembaga oksigen rendah
Tembaga elektrolitik ditambahkan saat meleleh. Tidak ada kondisi untuk reduksi penuh air tembaga cair. Seluruh proses peleburan dan proses air tembaga tidak dapat mengisolasi oksigen, sehingga kandungan oksigennya sangat tinggi. Bahan bakar leburan tembaga umumnya gas, proses pembakaran gas, secara langsung akan mempengaruhi komposisi kimia pencairan tembaga, belerang dan hidrogen, dll. Dalam proses mesin pengecoran roda mengkristal yang mengubah tembaga cair menjadi padat, isolasi oksigen tidak dapat dilakukan, jadi a sejumlah besar oksigen diserap untuk kedua kalinya dalam proses pengecoran.
Karena pembatasan berbagai faktor, suhu tidak mudah dikendalikan. Suhu pengecoran ingot rolling mill harus dikontrol pada 850 derajat. Semakin besar penyimpangan, semakin besar pengaruhnya terhadap kualitas batang tembaga.
Batang tembaga bebas oksigen
Batang tembaga anaerobik adalah tembaga murni tanpa oksigen dan tanpa residu deoxidizer. Tapi itu sebenarnya mengandung oksigen dalam jumlah yang sangat kecil dan beberapa kotoran. Menurut peraturan standar, kandungan oksigen tidak lebih dari {{0}}.02 persen, kandungan total pengotor tidak lebih dari 0,05 persen, kemurnian tembaga lebih besar dari 99,95 persen. Umumnya, tembaga elektrolitik digunakan untuk produksi, dan resistivitasnya lebih rendah daripada batang tembaga rendah oksigen. Oleh karena itu, dalam produksi produk dengan persyaratan ketahanan yang ketat, batang tembaga bebas oksigen lebih ekonomis. Bahan baku berkualitas tinggi diperlukan untuk pembuatan batang tembaga anaerobik.
Menurut kandungan oksigen dan kandungan pengotor, batang tembaga bebas oksigen dibagi menjadi batang tembaga TU1 dan TU2. Kemurnian batang tembaga anaerobik TU1 adalah 99,99 persen , dan kandungan oksigennya tidak lebih dari 0.001 persen . Kemurnian tembaga bebas oksigen TU2 adalah 99,95 persen, dan kandungan oksigennya tidak lebih dari 0,002 persen.
Dua perbedaan:
1. Tentang penghirupan dan pembuangan oksigen dan keberadaannya
Kandungan oksigen dari batang tembaga oksigen rendah umumnya dalam 200 (175) - 400 (450) ppm, sehingga oksigen ke dalam inhalasi tembaga cair, dan sebaliknya, oksigen dalam tembaga cair untuk mempertahankan waktu yang cukup lama, dikurangi dan dihilangkan, biasanya kandungan oksigen batangan berada di bawah 10-50ppm, minimal bisa mencapai 1-2ppm. Oksigen dalam tembaga anaerobik sangat rendah, sehingga struktur tembaga ini seragam dan satu fasa, yang bagus untuk ketangguhan.
2. Inklusi, fluktuasi kandungan oksigen, oksida permukaan dan kemungkinan perbedaan cacat hot rolling
Dibandingkan dengan batang tembaga rendah oksigen, daya tarik batang tembaga anaerob lebih unggul di semua diameter kabel. Selain alasan organisasi di atas, batang tembaga anaerobik memiliki inklusi yang lebih sedikit, kandungan oksigen yang stabil, tidak ada cacat yang mungkin dihasilkan oleh pengerolan panas, pemantauan oksigen yang lemah, dan kandungan oksigen yang tidak stabil akan secara langsung mempengaruhi kinerja batang.
3. Ketangguhan batang tembaga oksigen rendah dan batang tembaga bebas oksigen berbeda
Keduanya dapat ditarik hingga {{0}}.015mm, tetapi tembaga bebas oksigen suhu rendah pada kawat superkonduktor suhu rendah hanya berjarak 0,001mm dari filamen.
4. Proses pembuatan kawat batang tembaga oksigen rendah berbeda dengan batang tembaga tanpa oksigen
Proses pembuatan kawat batang tembaga beroksigen rendah tidak dapat ditiru dengan proses pembuatan kawat batang tembaga tanpa oksigen, paling tidak proses annealing keduanya berbeda. Karena kelembutan kawat sangat dipengaruhi oleh komposisi bahan dan pembuatan batang, pembuatan kawat dan proses anil, tidak mudah untuk mengatakan apakah tembaga rendah oksigen atau tidak ada tembaga oksigen lunak atau keras.
