Selama periode anti-epidemi di Wuhan, Rumah Sakit Huoshenshan yang mencakup area seluas 33.900 meter persegi dikirim dalam 10 hari, dan Rumah Sakit Yushenshan dengan luas konstruksi 79.900 meter persegi dikirimkan dalam 11 hari. "Kecepatan China" membangun dua rumah sakit anti-epidemi membuat kagum dunia. Tetapi untuk membuat semua ini menjadi kenyataan, itu bergantung pada teknologi konstruksi fabrikasi canggih. Konektor plug-in yang digunakan di bangunan prefabrikasi sangat meningkatkan kecepatan instalasi listrik, dan memainkan peran penting dalam penyelesaian akhir kedua rumah sakit. Bangunan prefabrikasi mengacu pada bangunan yang dibangun oleh komponen bangunan prefabrikasi dan aksesoris di pabrik, dan menghubungkannya di tempat melalui metode splicing yang andal. Metode konstruksi ini memiliki keuntungan dari periode konstruksi pendek, ukuran batch, jaminan kualitas, perlindungan lingkungan, dll., keuntungan ini telah memungkinkan total untuk menjadi populer dalam perkembangan cepat proses konstruksi urbanisasi, dan dalam konstruksi rumah sakit "anti-makeup" ini Membuat percikan besar.
Konektor plug-in yang menggunakan kecepatan untuk menghemat waktu rata-rata 60%
Menurut data dari lembaga penelitian, penggunaan konektor plug-in khusus bangunan prefabrikasi baru dapat menghemat rata-rata 60% dari waktu pemasangan listrik bangunan prefabrikasi. Beberapa produk dengan kinerja prima, seperti konektor plug-in SERI WINSTA WAGO Bahkan dapat menghemat 70% dari waktu pemasangan, sehingga fleksibilitas investasi tenaga kerja akan sangat ditingkatkan. Konektor plug-in memiliki keuntungan besar dalam mengurangi laju kabel bangunan fabrikasi. Marco Neugebauer, kepala proyek H. of R he Elektrotechnik, meminta saran ketika memperkenalkan pengalaman proyek perusahaannya: "Pada fase penutupan proyek, waktu perakitan listrik sering sangat ketat. Konektor plug-in membuat langkah perakitan akhir lebih mudah dan instalasi bekerja lebih mudah. Dipotong, risiko kesalahan instalasi lebih rendah, dan kecepatan kerja lebih cepat.
Membumi fleksibel hingga pencahayaan umum untuk menyediakan lebih banyak ruang untuk perencanaan
Mengambil proyek rekonstruksi Rumah Sakit Klinikum Herford di mana Wanke Jerman berpartisipasi sebagai contoh, selain menghemat tenaga kerja dan waktu, konektor listrik yang dapat dicolokkan memiliki dua keunggulan berikut di bidang bangunan prefabrikasi:
1. Langkah-langkah persiapan kabel yang unik. Selama proses pembangunan proyek, staf konstruksi pertama kali menggunakan bangsal sebagai ruang model, dan menyelesaikan seluruh proses pembangunan bangsal dari awal hingga akhir, dan memeriksa apakah tata letak kabel yang direncanakan dan dirancang itu masuk akal. Selanjutnya, desainer atau penanggung jawab item memasukkan panjang setiap kabel ke dalam spreadsheet Exce1, lalu mengalikannya dengan jumlah bangsal, dan daftar suku cadang dapat dihasilkan dengan sia-sia. Setelah itu, Jerman Wanke melakukan prefabrikasi kabel untuk industrialisasi berdasarkan data yang dikumpulkan, menyelesaikannya di awal proyek, dan menyerahkannya kepada Shi T Company untuk dipasang. Dapat dilihat bahwa seri konektor plug-in telah secara radikal mengubah metode instalasi listrik dan konsep perencanaan, dan langkah-langkah persiapan kabel yang unik telah diadopsi untuk meningkatkan efisiensi dan ekonomi pekerjaan perakitan listrik.
2. Optimalisasi konstruksi dengan struktur yang sama Selama proses konstruksi proyek, karena tata letak layanan dan metode konstruksi semua bangsal sama, kabel batch dapat diwujudkan dengan konektor plug-in, yang menghemat banyak waktu untuk proyek ini. Pada saat yang sama, fungsi perlindungan anti-misplug konektor plug-in memberikan jaminan yang kuat untuk kualitas koneksi. Profesional industri: Holger Vogel mengatakan: "Dalam pekerjaan perakitan yang sangat kompleks, dengan panjang kabel yang sama dan metode operasi yang sama dalam kisaran harga perakitan akhir, konektor yang dapat dilipat adalah jenis produk pilihan yang memenuhi kondisi di atas.
