1. Jenis konektor industri
Pertimbangan utama saat memilih konektor industri adalah apa yang akan disambungkan, di mana digunakan, dan lokasi di mana konektor digunakan (dalam ruangan, luar ruangan, lingkungan korosif, dll.) akan mempengaruhi apakah akan meningkatkan kedap udara dari steker penerbangan. atau tambahkan badan isolasi Tutup cangkangnya. Jenis konektor menentukan terminal (terminasi) mana yang digunakan, dan berapa banyak terminal konduktif yang akan diatur.
2. Persyaratan lingkungan untuk konektor industri
Suhu, kelembaban dan kondisi lingkungan lainnya ditentukan oleh lokasi konektor listrik, sehingga lokasi dan lingkungan yang diharapkan harus dipertimbangkan. Apa umur simpan dan informasi kondisi penyimpanan lain yang relevan. Deskripsi lingkungan juga harus mencakup persyaratan untuk kejutan dan getaran, termasuk persyaratan dari pengiriman, dan kondisi lingkungan produksi seperti suhu pengelasan dan durasi siklus pengelasan. Beberapa produsen konektor mengatakan bahwa area di mana suhu tertinggi terjadi adalah di sekitar arus kontinu konvergen yang dilakukan oleh konektor.
3. Spesifikasi konektor industri
Secara umum, ada sekitar 25 lembaga pengujian (spesifikasi tertentu) untuk konektor industri sebagai sumber spesifikasi. Tentu saja, perlu mempertimbangkan penggunaan spesifikasi pengujian yang sesuai dalam aplikasi tertentu, termasuk kondisi umum internasional.
4. Persyaratan listrik untuk konektor industri
Saat memilih konektor listrik industri, persyaratan kelistrikan produk harus dipertimbangkan. Apa persyaratan tegangan dan arus produk, dan apakah konektor dapat digunakan dalam aplikasi listrik seperti itu? Isu-isu tentang kebutuhan listrik ini perlu dipertimbangkan. Selain itu, kita juga perlu mempertimbangkan beberapa kondisi kelistrikan lainnya: resistansi, perubahan resistansi yang diizinkan, drop milivolt, nilai arus maksimum, nilai tegangan maksimum, nilai arus masuk, impedansi karakteristik, VSWR (rasio gelombang berdiri tegangan), plug Pull loss dan EMI efisiensi perisai.
