Selama produksi konektor dan harness tegangan tinggi, diperlukan pengujian komprehensif kinerja produk. Jenis pengujian komprehensif ini memainkan peran yang sangat penting dalam memeriksa kualitas produk. Secara umum, itu termasuk tetapi tidak terbatas pada tes berikut.
1) tahan uji tegangan.
Hal ini terutama ditujukan untuk apakah ada risiko tegangan yang buruk yang disebabkan oleh perubahan ruang atau jarak panjat selama proses perakitan produk, atau tegangan yang buruk yang disebabkan oleh keripik atau kerusakan lainnya selama proses perakitan harness. Biasanya, jenis tes ini membutuhkan pengujian 100%.
2) Tes isolasi.
Hal ini terutama ditujukan untuk apakah ada risiko isolasi yang buruk yang disebabkan oleh perubahan ruang atau jarak panjat selama proses perakitan produk, atau isolasi yang buruk yang disebabkan oleh kerimpanan atau kerusakan lainnya selama proses perakitan harness.
3) konduksi sirkuit.
Sebagian besar digunakan dalam 2 atau lebih kelompok sirkuit untuk mendeteksi apakah sirkuit konektor saling berhubungan satu sama lain setelah perakitan.
4) Tes kedap udara.
Sangat cocok untuk menguji konektor jadi atau rakitan harness. Tekanan udara 47.8kPa diterapkan untuk mendeteksi penyegelan konektor. Waktu pengujian, nilai kebocoran dan parameter lainnya dapat disesuaikan sesuai dengan karakteristik produk.
5) Tes Loop Perisai:
Digunakan untuk mendeteksi nilai resistansi dalam loop pelindung. Secara umum, resistansi pelindung harus kurang dari 10mΩ.
6) Kinerja Listrik.
Kinerja listrik mencakup konfirmasi parameter listrik dan jaminan keamanan listrik. Seperti sirkulasi arus, resistensi grounding, isolasi tahan uji tegangan, dll.
7) Kinerja mekanis.
Untuk memastikan kenyamanan pemasangan produk, keandalan koneksi dan kenyamanan pemeliharaan, persyaratan dibuat pada kekuatan penarik produk, getaran, struktur mekanis, dll.
8) Kinerja lingkungan.
Termasuk ketahanan semprotan garam, penuaan termal, guncangan suhu, siklus panas basah, dll., Lingkungan ini dapat sepenuhnya mereproduksi kondisi kerja yang keras dari produk selama penggunaan, dan memberikan dasar pengujian untuk keandalan produk selama penggunaan. Item pengujian spesifik dilakukan sesuai dengan Tabel 3. Metode dan persyaratan pengujian akan bervariasi sesuai dengan kondisi penggunaan produk.
