Eksentrik: Eksentrik mengacu pada distribusi radial isolasi yang tidak merata di luar konduktor.
Alasannya adalah sebagai berikut: inti cetakan terlalu besar atau celah antara inti cetakan dan lengan cetakan tidak seragam, dan kebulatkanan inti kawat juga memiliki pengaruh tertentu di atasnya. Sesuaikan secara merata untuk menghindari eksentrisitas yang disebabkan oleh tekanan yang tidak seimbang, dan pada saat yang sama memilih inti kawat dengan ke sekeliling yang lebih baik.
Lubang dan tonjolan: mengacu pada ketidakrataan pada permukaan isolasi.
Alasannya adalah sebagai berikut: bahan isolasi tetap berada di laras terlalu lama, dan bagian dari bahan isolasi saling terkait silang sebelum waktunya, sehingga inti kawat tidak rata ketika keluar dari cetakan, dan bahan baku juga memiliki dampak tertentu padanya. Disarankan untuk mempersingkat waktu kalibrasi cetakan, dan kecepatan stopkontak kawat harus diterapkan secara ketat sesuai dengan persyaratan proses. Selama operasi normal, kecepatan tidak boleh tiba-tiba berkurang, sehingga bahan isolasi tidak akan saling terkait secara prematur dalam laras. Fenomena lubang dan tonjolan.
Kerentanan: Celah adalah ketika isolasi tidak sepenuhnya menutupi inti konduktif
Alasannya adalah sebagai berikut: dalam proses produksi, isolasi dalam keadaan mengalir karena suhu yang berlebihan, dan inti konduktif tidak dapat sepenuhnya tertutup. Disarankan bahwa dalam proses produksi, kontrol suhu dan parameter proses harus diterapkan secara ketat sesuai dengan standar proses, dan pada saat yang sama, proses bahan lintas terkait yang diproduksi oleh produsen yang berbeda harus disesuaikan pada waktunya untuk menghindari celah.
