- Kinerja perisai yang sangat baik
Dengan pengembangan kendaraan energi baru, semakin banyak fungsi listrik yang ditumpuk, dan persyaratan kinerja perisai dari seluruh kendaraan semakin tinggi dan lebih tinggi. Untuk sistem tegangan tinggi, tata letak harness kabel pada dasarnya dapat dirancang secara wajar, dan laju cakupan lapisan pelindung kabel itu sendiri dari harness kabel tegangan tinggi umumnya dapat melebihi 85%. UntukKonektor tegangan tinggiPada titik koneksi sistem ini, kinerja perisai sangat penting. Jika pelindung adalah pertimbangan dari permukaan ke titik, maka kinerja perisai dari konektor tegangan tinggi adalah titik yang sangat penting ini.
Untuk konektor kelas plastik, kami biasanya menggunakan penutup pelindung logam untuk konduksi pelindung kontinu 360 derajat; Untuk konektor logam, mereka dapat melakukan langsung melalui tubuh mereka sendiri, dengan risiko yang lebih rendah dan resistensi pelindung yang lebih kecil; Menurut persyaratan standar sistem Volkswagen, resistansi kontak koneksi pelindung kurang dari 10mΩ selama seluruh siklus hidup produk. Sekarang di industri, persyaratan umum kurang dari 5mΩ. Saya pribadi berpikir bahwa kinerja perisai dari penutup pelindung konektor plastik itu sendiri sudah sangat baik. Lebih banyak pertimbangan harus diberikan pada dampak dalam kasus -kasus ekstrem dan apakah kesinambungan perisai dapat dijamin.
- Kemampuan disipasi panas
Konduksi konektor arus tinggi membutuhkan konektor itu sendiri untuk memiliki kemampuan disipasi panas yang sangat baik. Untuk konektor, seperti perlindungan dan perisai, masih ada tiga poin yang perlu dipertimbangkan. Sumber suhu itu sendiri juga berasal dari tiga area ini: area koneksi ujung papan, colokan ujung, dan area crimping ujung kawat. Jika ketiga area ini tidak ditangani dengan benar, mudah untuk menyebabkan suhu yang berlebihan, menyebabkan deformasi material, dll. Karena arus yang dilakukannya besar, suhunya tinggi. Memang benar bahwa kita membutuhkan kenaikan suhu konektor kurang dari 50 ribu, tetapi pada kenyataannya, arus besar jangka panjang menyebabkan suhu lokal menjadi tinggi. Jika bahan tingkat plastik digunakan, area rongga bagian dalam suhu tinggi akan terbentuk pada sumbu pusat dengan terminal sebagai sumbu pusat. Karena konduktivitas termal bahan plastik kecil, dibandingkan dengan logam, sekitar 1/500 ~ 1/600 logam, jadi ini akan menyebabkan rongga bagian dalam konektor memiliki suhu tinggi jangka panjang, yang akan menyebabkan a serangkaian masalah dan risiko. Dari sudut pandang ini, di bawah spesifikasi kabel yang sama, tanpa mempertimbangkan pengaruh kontak tiga titik, logam memiliki kemampuan disipasi panas yang lebih baik daripada plastik.
- Perlawanan lingkungan yang kuat
Untuk kondisi kerja yang lebih kompleks, kami membutuhkan konektor tegangan tinggi untuk memiliki ketahanan lingkungan yang sangat baik. Kami menemukan bahwa banyak harness dan konektor tegangan tinggi secara langsung ditangguhkan dari sasis, dekat dengan tanah, yang akan membuat konektor sering muncul di lingkungan yang lebih kompleks. Konektor harus sangat baik dalam hal ketahanan suhu tinggi, ketahanan suhu rendah, penuaan, semprotan garam, polusi minyak, perlindungan, dampak, dll. Karena sifat fisik bahan itu sendiri, jika plastik dalam lembab dan panas Lingkungan untuk waktu yang lama, laju penyerapan air yang tinggi akan menyebabkan kinerja isolasi material itu sendiri berkurang, menyebabkan kegagalan alarm; Demikian pula, untuk kondisi kerja jangka panjang dengan dingin yang ekstrem dan suhu tinggi, plastik juga akan mengalami retakan yang rapuh, deformasi, dan kegagalan perlindungan; Sering kali, masalah konektor terjadi dalam beberapa kondisi yang sangat ekstrem, dan kondisi ini sulit dianalisis melalui pengujian statis di laboratorium, karena lingkungan kerja relatif kompleks, dan sulit untuk membangun model matematika untuk pengujian; Tentu saja, kita juga perlu mempertimbangkan ketahanan semprotan garam yang buruk dari konektor logam.
Amphenol TPI telah mengumpulkan umpan balik pada aplikasi pasar dan data masalah selama 3 hingga 4 tahun, dan terus menganalisis dan meningkatkan produk. Saat ini, Produk Seri PowerLoknya dapat memenuhi persyaratan lingkungan dari berbagai bagian instalasi dari seluruh kendaraan dalam siklus hidupnya.
- Ukuran antarmuka instalasi yang lebih kecil
Karena kurangnya penutup pelindung, lebar konektor logam dapat dibuat lebih kecil, yang dapat dikurangi lebih dari 10mm dibandingkan dengan konektor plastik. Di beberapa ruang pemasangan yang sempit, ukuran ini akan sangat penting. Semakin banyak pin yang ada, semakin besar optimalisasi ukuran ini;
