Elektroplating adalah salah satu proses paling penting yang digunakan dalam manufaktur modern. Dengan perkembangan Internet of Things (IoT), semakin banyak perangkat yang terhubung untuk menyediakan akses instan ke informasi dan data. Namun, efektivitas dan keandalan peralatan listrik apa pun sangat tergantung pada kualitas koneksi, terutama lapisan yang digunakan pada peralatan listrik.konektor atau kontak. Elektroplating yang tepat adalah kunci untuk memastikan pengoperasian peralatan yang andal, dan elektroplating yang tidak tepat dapat berdampak negatif pada kinerja, kepraktisan, dan daya tahan peralatan listrik.
Dalam elektroplatingkomponen listrikseperti konektor dan kontak, emas dan perak adalah dua proses elektroplating umum, yang keduanya menghasilkan koneksi yang sangat andal dan konduktif. Namun, pelapisan perak dan emas memiliki kelebihan dan kekurangannya. Emas dan perak memiliki konduktivitas listrik dan ketahanan korosi yang tinggi; Tetapi perak membentuk sulfida (menodai), dan emas bisa menjadi pilihan yang mahal. Pada artikel ini, kita membahas perbedaan antara konektor emas dan perak, dan ketika satu lapisan mungkin lebih unggul dari yang lain.
Manfaat Konektor Berlapis Emas:
Emas adalah logam mahal (non-reaktif) yang meningkatkan kinerja konektor dalam berbagai aplikasi listrik. Manfaat menggunakan pelapisan emas meliputi:
1, Ketahanan Korosi yang Sangat Baik
Emas sangat tahan terhadap oksidasi atau korosi dibandingkan dengan logam lainnya. Dalam kasus di mana kontak konektor dapat terkena zat korosif atau kondisi, pelapisan emas dapat berfungsi sebagai penghalang oksidasi dan korosi yang efektif. Oleh karena itu, konektor berlapis emas adalah pilihan yang sangat baik untuk konektor atau kontak yang mungkin terkena aplikasi yang lebih korosif.
Aplikasi untuk konektor berlapis emas termasuk kelembaban tinggi atau siklus termal yang sering dan paparan garam korosif atau asam. Dalam aplikasi yang lebih menuntut, deposito emas yang lebih berat atau bahkan deposito emas biphasic mungkin diperlukan untuk memastikan bahwa ada cukup emas untuk menghilangkan pori-pori dalam sedimen dan dengan demikian membentuk penghalang korosi yang efektif.
2, Konduktivitas Listrik Tinggi
Setelah tembaga dan perak, emas adalah logam paling konduktif ketiga di dunia. Namun, emas tidak menghasilkan oksida atau senyawa lain dan dengan demikian mempertahankan konduktivitasnya yang tinggi bahkan pada suhu tinggi atau ketika terkena lingkungan korosif. Konduktivitas seragam emas yang tinggi memastikan aliran arus yang stabil bahkan pada tegangan yang sangat rendah, menjadikan emas pilihan yang sangat baik untuk aplikasi elektronik millivolt transmission milliampere.
3, Peningkatan Daya Tahan
Elektroplating dapat dicampur dengan sejumlah kecil nikel atau kobalt untuk meningkatkan kekerasan dari emas murni (< 90="" knoop)="" to="" as="" much="" as="" 200="" knoop.="" this="" hardened="" gold="" is="" often="" called="" hard="" gold.="" when="" plated="" in="" sufficient="" thickness="" (="">50uin) pada substrat nikel elektrolitik atau tanpa elektrolitik, emas keras memberikan lapisan yang tahan lama untuk siklus koneksi berulang. Karena lubricity alami, emas keras tidak mudah dipakai atau dipakai.
4. Keuletan
Karena emas adalah logam lunak, itu baik untuk sendi dan pegas yang fleksibel. Kelenturan emas membuat lapisan lebih mungkin untuk menahan beberapa siklus kontak. Namun, konektor listrik berlapis emas atau pegas memerlukan bahan dasar yang sesuai untuk memastikan bahwa hasil akhir memenuhi persyaratan desain. Ketika plating kontak fleksibel atau pegas, nikel rekayasa (misalnya, nikel sulfamate) sering direkomendasikan sebagai pelat dasar berlapis emas.
5, Lapisan yang Dapat Dilas
Pelapisan emas adalah perawatan permukaan yang sangat baik untuk membentuk sambungan solder yang andal yang dibasahi secara seragam sepanjang waktu tanpa aktivasi asam hanya dengan menggunakan fluks rosin ringan. Hal ini dapat disepuh pada hampir semua substrat, termasuk terminal stainless steel atau konektor, untuk ikatan berikutnya dengan pengelasan. Biasanya, hanya 0,00001 inci deposito emas tipis dan lunak di setiap sisi yang diperlukan untuk membentuk kontak emas yang dapat dilas yang dapat dilas, tetapi endapan emas yang lebih berat juga dapat dilas.
Ketika dilas ke lapisan emas-elektrodaposited, emas tersebar ke dalam sambungan solder dengan mekanisme yang disebut difusi solid state. Karena fenomena ini, perawatan harus diambil bahwa berat emas di sendi solder tidak melebihi 3%, karena ini dapat menyebabkan sendi solder itu sendiri untuk embrittlement. Sebagai aturan umum, deposito kurang dari 0,00005 inci di setiap sisi akan menghasilkan kurang dari 3% berat emas di sambungan solder.
6. Non-magnetik
Akhirnya, emas tidak magnetis. Ini menguntungkan dalam kasus di mana medan elektromagnetik dapat menghasilkan interferensi. Misalnya, pelapisan emas mungkin cocok untuk konektor yang digunakan dalam perangkat medis seperti pemindai magnetic resonance imaging (MRI).
Manfaat konektor atau kontak berlapis perak:
Mirip dengan emas, perak adalah logam mulia yang menyediakan permukaan yang sangat konduktif sambil membentuk penghalang korosi yang efektif. Keuntungan utama yang ditawarkan perak adalah harganya sekitar seperseratus sebanyak emas dan memiliki jangkauan penggunaan yang lebih luas dan lapisan yang lebih tebal daripada emas. Kerugian utama perak adalah bahwa itu adalah logam semi mulia dan dapat membentuk senyawa belerang seperti perak sulfida atau noda, yang dari waktu ke waktu dapat mempengaruhi konduktivitas endapan perak-listrik.
1, Konduktivitas Listrik Dan Konduktivitas Termal Tertinggi
Karena konduktivitas listriknya yang tinggi dan biaya rendah, perak mungkin merupakan logam mulia yang ideal untuk aplikasi yang membutuhkan transmisi daya tinggi. Contohnya termasuk penukar arus, sekering, sisipan, bus-bar terminal, atau elektroplating konektor berdaya tinggi lainnya. Karena biaya yang lebih rendah, pelapisan konduktor tembaga atau aluminium yang lebih besar dengan perak tidak mahal dan menyediakan lapisan logam mulia yang sangat andal yang tahan oksidasi dan menghasilkan ketahanan kontak yang rendah.
Selain listrik, perak adalah konduktor termal yang sangat baik, memungkinkan koneksi untuk mengirimkan sejumlah besar listrik untuk secara alami mengatur hot spot dan mencegah oksidasi bahan substrat.
2, Perlindungan Korosi
Seperti emas, perak adalah logam mulia yang membentuk penghalang efektif untuk korosi. Karena biayanya yang rendah, perak biasanya dapat dilapisi hingga lebih dari 0,001 inci di setiap sisi, menciptakan penghalang korosi logam mulia yang sangat tidak berpori. Perak biasanya dilapisi pada penghalang nikel elektrolitik atau elektroless untuk lebih meningkatkan perlindungan korosi secara keseluruhan.
Ketika dilapisi pada konduktor tembaga atau aluminium, perak membentuk penghalang yang efektif untuk mencegah bahan substrat membentuk senyawa atau oksida. Ini menghilangkan peningkatan resistensi kontak atau hot spot di konduktor dari waktu ke waktu.
3, Lubricity yang Sangat Baik
Perak adalah pelumas logam alami yang memberikan pelumasan yang sangat baik bahkan pada suhu ekstrim. Perak adalah pilihan yang sangat baik untuk aplikasi seperti benang suhu tinggi atau kontak geser di mana keausan bisa menjadi masalah desain. Perak umumnya digunakan dalam pelapisan stainless steel dan superalloys lainnya untuk mencegah bagian bergerak atau berulir menempel di mesin turbin atau turbocharger di mana suhu dapat melebihi 1250 ° F.
Perak memberikan pelumasan geser yang sangat baik pada sakelar atau kontak tekanan kontak tinggi termasuk bantalan sekering atau konektor lonjakan atau konektor soket tegangan tinggi. Substrat nikel yang dilumasi seperti pelapisan nikel tanpa elektro dapat lebih meningkatkan pelumasan dan ketahanan aus pelapisan perak pada konektor atau kontak.
